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Mollet物位儀表在谷物加工至糕點烘焙全流程自動化中的應用

日期:2026-07-16 15:11
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Mollet物位儀表在谷物加工至糕點烘焙全流程自動化中的應用

當前,從谷物收割到烘焙制成面包、糕點的全生產及物流環節,已基本實現高度自動化,該模式既能保障烘焙食品的產出,又能實現低成本的生產加工。位于奧斯特布爾肯的Mollet物位測量技術有限責任公司,專注供應各類物位儀表,這類設備作為自動化生產的核心元件,在多行業物料輸送與控制流程中均得到廣泛應用;針對不同安裝場景,可選用標準型料位計,或是適配爆炸危險環境、衛生要求場所的結構物位儀表,覆蓋工況需求。

現階段,加工行業對糧食與谷物的質量要求持續提升,成品質量很大程度受后續再加工條件影響。新收獲的糧食水分含量較高,為避免谷物籽粒發生結構變性、霉變等問題,入庫前完成干燥處理,針對糧食干燥環節,可適配多種干燥方法及不同結構形式的烘干機,滿足多樣化加工需求。

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一、谷物前期預處理與全流程基礎邏輯

谷物進入研磨工序前,需先通過清理設備,除雜草、石塊、金屬雜質,以及附著在糧粒表面的霉菌、絲狀菌等雜物,清理完成后送入料倉貯藏;研磨制成面粉后,需轉入面粉料倉進行中間貯存,再通過儲料車運輸至大型糕點廠,面粉入廠后再次存入料倉,隨后正式進入烘焙食品生產流程。

全流程需借助各類測量儀表與傳感器實現全程監控,其中物位測量技術占據核心地位,是保障各環節穩定運行、實現自動化管控的關鍵支撐,貫穿糧食干燥、輸送研磨、面粉卸料、糕點生產全鏈條。

二、糧食干燥工藝與物位監測管控

糧食干燥工藝包含儲糧、干燥、冷卻、緩蘇四大核心環節,實現該工藝自動化的核心前提,是對糧庫、順流式烘干機、循環式烘干機內高水分糧食的料位,進行持續、準確的控制與監測。

糧庫、順流式烘干機與循環式烘干機內部,需布設物位傳感器作為滿倉指示器,物料達到設定料位后,輸送設備自動停機;水分糧與烘干糧儲糧容器內,則搭配料位計實現空倉、滿倉雙重指示。針對空倉指示場景,為防止阻旋式料位計受物料直接砸擊損壞,需加裝保護套筒,同時選用結構牢固的設備款式,提升使用壽命與穩定性。

空倉指示器可觸發糧食入烘干機的輸送設備啟動,同步管控干燥流程進度;滿倉指示器則在物料達到容器允許料位時,自動切斷輸送設備,避免物料溢出。由于干燥環節會產生糧食粉塵,部分加工區域屬于糧食粉塵爆炸性環境危險區域,該類場所僅可使用具備ATEX防爆許可的物位傳感器,嚴守生產底線。

三、糧食輸送與研磨工藝及儀表應用

糧食加工過程中,谷物需在各工序間完成多次運輸,主要通過螺旋輸送機、提升機等輸送設備完成物料傳輸。為實時監控物料流動狀態,MOLLET專項研發膜片式料位計,可安裝在螺旋輸送機卸料口、提升機底部卸料口,監測堵料問題。

一旦發生物料堵塞,設備立即停止進料并輸出故障信號,待維修人員排查堵塞原因后,通過復位鍵手動操作膜片開關,即可解除故障信號恢復運行;加裝兩檔位置開關,可進一步提升設備運行。

現代化研磨機磨粉環節,粉碎與篩分工序需循環重復進行,通過中間容器保障研磨工序連續進料,同時借助滿倉、空倉指示器監控中間容器物位。滿倉狀態下,物料接觸檢測葉片使其停止旋轉,旋轉位移觸發有料位信號,隨即切斷阻旋式料位計電機電源,容器進料流程停止;料位下降后,葉片阻力消失,電機依靠彈簧拉力復位,重新啟動并發出無料信號,進料流程恢復。空倉指示器工作原理一致,僅需完成控制信號轉換,即可實現進料重啟管控。

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四、面粉卸料環節與阻旋式料位計應用

磨制完成的面粉,需先在料倉內完成中間貯存,后續交付環節多采用密閉式裝卸機組,將含粉塵的固體面粉密閉卸入儲料車,保障卸料過程快速、靈活、順暢,同時避免粉塵外泄。該場景需選用結構緊湊、占用安裝空間小的物位儀表,且錐形卸料口配套的振動器會產生強烈震動,對傳感器穩定性要求高。

Mollet針對該卸料系統專項研發匹配款阻旋式料位計,采用短連接結構設計,控制器與電機脫扣,軟軸布局可規避物料直接砸擊,即便在強震動工況下,也能保證功能穩定、無錯誤信號發出。設備安裝在裝卸機組卸料口下方,檢測葉片與卸料斗下邊緣保持齊平,儲料車、儲料罐裝滿時,物料接觸葉片使其旋轉受阻,自動停止卸料流程。

面粉卸料環節會產生研磨粉塵,屬于粉塵爆炸性危險區域,僅允許使用符合ATEX防爆指令20/21區要求的防爆許可測量儀表。

五、大型糕點廠自動化生產流程與儀表適配要求

早在20世紀初,大型糕點廠便已普及面粉散存倉,同期研發出面團稱量、調制、成型、發酵面團全自動輸送至烤爐的全套生產設備,告別人力背粉袋的傳統模式,部分料倉配套稱量、篩分裝置,實現無人化自動化作業。如今該高度自動化流程,已成為烘焙行業主流標準,僅小型糕點廠保留部分人工操作模式,面粉散存倉、中間容器的料位自動化監控,是阻旋式料位計的核心應用場景。

糕點生產車間存在粉塵、氣體爆炸風險,僅可使用具備對應ATEX防爆許可的傳感器,設備適配Ex II 1D IIIC粉塵防爆區、Ex II 1/2G IIC氣體防爆區及混合氣環境;同時為滿足食品加工車間嚴苛衛生要求,傳感器可采用衛生型螺紋管連接件(DIN 11851)、三向卡口接頭(DIN 32676),搭配不銹鋼外殼,符合生產標準。

Mollet憑借各類專項研發、結構的物位儀表,成為糧食加工與糕點行業的可靠合作伙伴,除核心物位測量設備外,企業產品合作體系還涵蓋氣動夾管閥、軟管接頭等配套產品,可進一步拓展至配合飼料生產等相關領域,滿足糧食深加工行業的自動化配套需求。

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