粉體、顆粒物料倉儲與輸送環節，料位點位監測直接關系生產連續運行與車間。傳統音叉式料位檢測設備在細粉塵、輕質粉料工況下易出現夾料、架橋、空穴等問題，引發誤報警，增加現場運維工作量。介可視 MOLLET 推出VJ系列振棒物位開關，依托單桿振動**結構，適配粉塵、顆粒、漿料、糊料等多元介質，可覆蓋高溫、高壓、易燃易爆等復雜粉體生產場景，為料倉、料斗、卸料管道、稱重設備提供高低料位限位監測方案。

一、單桿振動結構，適配粉體復雜介質工況

VJ 系列振棒物位開關采用**單桿振動測量結構，對比傳統音叉設備，可減少物料掛壁堆積、架橋空穴帶來的信號誤判，適配低密度輕質散料檢測，支持 10g/l 堆積密度物料識別。 設備搭載硬化膜菱形測量桿，可承受工況下垂直、橫向外力沖擊，不銹鋼 1.4301 材質測量桿耐物料摩擦磨損；針對粘性漿料、糊料、高附著粉塵環境，不易積料卡滯，降低現場清理頻次。

二、完善硬件參數，覆蓋寬范圍溫壓工況

基礎電氣與環境參數

1.供電適配：20…250 V AC/DC 寬幅電源，適配車間各類配電系統；觸點容量 5A/250V AC，便于對接現場控制柜聯鎖信號。

2.溫區適配：物料耐受溫度區間 - 40℃~+250℃，環境工作溫度 - 40℃~+80℃，可用于高溫煅燒粉料、常溫糧油粉體、低溫化工原料等場景。

3.壓力適配：工作壓力區間 - 0.95bar 至 10bar，滿足常壓、微負壓、微正壓料倉、密閉輸送管道使用需求。

4.響應特性：物料脫離后響應延遲 1 秒，信號反饋及時，可快速觸發滿料、空料報警與輸送設備啟停聯鎖。

5.防護等級：標準殼體防護達 IP66/IP67，方形殼體版本 IP65，符合 DIN EN 60529 標準，高粉塵、水汽環境下殼體密封性穩定。

6.過程連接：支持 R1? EN 10226 螺紋、NPT 1? 兩種標準接口，現場安裝配件通用性強。

7.殼體材質：鋁涂層 RAL7001 殼體，耐戶外車間環境老化。

合規防爆認證，適配?；垠w車間

設備取得完整 ATEX 防爆認證，可用于存在粉塵、氣體爆炸風險的粉體生產區域：

1.粉塵防爆：ATEX II 1/2D Ex ta/tb IIIC T95℃；

2.氣體防爆：ATEX II 1/2G Ex ia IIB T4 Ga； 多檔位防爆規格可選，覆蓋粉塵加工、化工粉料、精細制藥等易燃易爆生產工位，滿足車間生產規范要求。

3、產品實用特性，降低粉體產線運維成本

1.三檔可調靈敏度：針對輕重不同粉體、顆粒物料，現場按需切換檔位，兼顧細粉塵與大顆粒物料檢測需求。

2.免維護連續運行：無機械轉動易損部件，長期高粉塵、靜電、物料附著工況下穩定運行，減少拆機檢修、備件更換投入。

3.安裝靈活：設備支持任意角度安裝，垂直、側裝、斜裝均可適配；配套多款結構型號，適配不同安裝空間需求。

4.多規格系列覆蓋差異化需求

1.VJ12/VJ62：通用型，安裝靈活，適配常規料倉、料斗點位檢測；

2.VJ13/VJ63：**單桿結構，輕量化設計，狹小管道、小型儲料桶適用；

3.VJ15/VJ65：配備聚氨酯連接桿，主打垂直安裝，長距離伸入大料倉、深料罐檢測。 各型號均保留統一核心優勢：堅固測量桿、三級靈敏度調節、防爆適配、長期免維護運行，企業可根據倉體尺寸、物料特性選型。

四、粉體行業多元應用場景

VJ 振棒物位開關適配全品類固體散料檢測，廣泛用于粉體相關細分行業：

1.建材粉體：水泥粉、石灰粉、礦粉、陶瓷粉料倉高低料位報警；

2.糧油食品：面粉、淀粉、谷物顆粒、糖粉儲罐防溢、缺料監測；

3.精細化工：樹脂粉末、染料粉體、催化劑粉料密閉管道堵料檢測；

4.橡塑原料：PVC 顆粒、塑料粉末料斗、稱重配料倉限位控制；

5.環衛冶金：煤粉、活性炭、金屬礦粉負壓料倉、氣力輸送管路監測； 同時可兼顧漿料、粘稠糊料介質點位檢測，一機適配產線多類物料測點，簡化儀表采購與備品管理。

在粉體工業自動化升級過程中，工況復雜化、管控升級、降本增效成為企業核心訴求。介可視 MOLLET VJ 系列振棒物位開關依托單桿振動**結構、寬溫壓適配能力、標準化防爆資質與多型號適配方案，防止傳統料位開關誤報、易損耗、維護頻繁等行業常見痛點。 從小型配料料斗到大型倉儲筒倉，從常溫普通粉體到高溫易燃易爆?；哿?，該系列設備可提供穩定可靠的點位料位監測方案，助力粉體企業實現自動化穩定生產、降低運維成本、筑牢車間生產防線。